Herobanner som visar en vakuumrobot

Sammanfoga och limma plast: Hitta rätt lösning för ditt behov

Konstruera med plast.

KONTAKTA OSS

Typiska användningsområden för plastlim

Limning är av intresse för många industrier, inklusive fordonsindustrin, plastbearbetning, byggindustrin, maskinteknik, förpackningsindustrin, medicinteknik och konsumentindustrin. Här ersätter limning inte bara svetsning, nitning, skruvning och lödning, utan möjliggör också nya materialkombinationer. Det är särskilt användbart när skruvar och nitar försvagar fiberkompositen eller när svetsning och lödning ger för mycket värme i materialet.

Samtidigt är det möjligt att använda limtekniker för att integrera egenskaper i komponenten som går utöver själva fogningen, såsom isoleringsresistans mot elektriska potentialer, tätning mot gaser och vätskor, dämpning av vibrationer, skydd mot korrosion och kompensation för sammanfogning av olika delar.

  • Fixering av plastdelar

    Plastdelar fixeras ofta med hjälp av lim för att förhindra att de glider under vidare bearbetning. Akrylatbaserade lim fäster särskilt bra mot många plastmaterial. Akrylat har fördelen att det härdar snabbt under UV-ljus.

  • Limning av plasthöljen och gjutna delar

    Klassiskt fäster man plastskydd på ändfogar eller med fasade kanter. Med speciella lim är det också möjligt att sammanfoga laserskurna kanter utan spänningssprickor. Limning av plastskydd på stora ytor kan å andra sidan endast uppnås med mycket mjuka och elastiska lim. Många av dessa lim är särskilt transparenta. Därför verkar limfogen försvinna efter limningen. Stötkanter eller geringsvinklar ser ut som de produceras från ett stycke och upplevs inte som en limmad skarv.

  • Gjutning av plastkomponenter

    Inom många användningsområden tillverkas och sammanfogas enskilda plastkomponenter. Beroende på användningsområde finns olika lim och gjutföreningar tillgängliga. Akrylat har en spänningsutjämnande effekt och skyddar mot stötar och vibrationer. Fasta gjutföreningar förstärker komponenterna och har en bärande effekt.

  • Sammanfogning GFK/CFK

    Med fiberförstärkt plast är limning ofta den enda rimliga sammanfogningsmetoden eftersom mekaniska processer kan förstöra fibrerna vid vissa punkter. I kombination med andra material kan lim kompensera bra för de olika expansionskoefficienterna. Detta är en viktig faktor, särskilt när det gäller fordonskonstruktion. Släppmedel används vanligtvis vid tillverkning av fiberförstärkta lister. Dessa måste avlägsnas noggrant innan limning.


Materialvetenskap för plast

Limegenskaperna beror på respektive plast, som är uppdelad i tre grupper:

Termoplast

  • Polyeten (PE)

    PE (polyeten) är den mest använda termoplasten i världen. PE används för att tillverka plastpåsar, plastbackar, rör, hinkar, flaskor, plastfolie och tätningar. PE är smaklös, luktfri och fysiologiskt ofarlig samt resistent mot syror, alkalier, saltlösningar, fetter och oljor. Folier är vanligtvis gjorda av mjukare högtryckspolyeten, medan serviser är gjorda av hårdare lågtryckspolyeten med ett smältområde på 125 till 130 °C.

    Handelsnamn: Hostalen, Dyneema, Spectra osv.

  • Polypropen (PP)

    PP (polypropen) är det näst vanligaste termoplastiska materialet, som t.ex. används för livsmedelsförpackningar, hemtextilier, beslag och rör, tekniska höljen, hjälmar och medicinska produkter. Mer än en tredjedel av syntetfibrerna är tillverkade av PP (polypropen) och har gynnsammare egenskaper än PE (polyeten). Den är styvare och har ett högre smältområde på cirka 165 °C. Det bidrar till att den kan användas inom ett bredare användningsområde.

  • Polyvinylklorid (PVC)

    PVC (polyvinylklorid) är en halogenhaltig plast som används för dräneringsrör, kabelmantel, slangar, golvbeläggningar, fönsterprofiler osv. Man skiljer mellan hård och mjuk PVC. För att uppnå gynnsamma användningsegenskaper kräver PVC, till skillnad från andra polymerer, att många tillsatser tillsätts såsom stabilisatorer, smörjmedel, mjukgörare med flera.

    Handelsnamn: Hostalit, Vinnol, vardagligt: t.ex. konstläder

  • Polyamider (PA)

    PA (polyamider) har hög hållfasthet och är slagtåliga. De har hög nötnings- och slitstyrka. Utmärkta glidegenskaper gör dem till ett önskat byggmaterial inom maskinteknik eller fordonskonstruktion för glidlager, kugghjul, pluggar, skruvar och muttrar eller höljen. Polyamider är okänsliga för bränslen och smörjmedel vid temperaturer upp till 150 °C. En stor andel polyamider spinns som syntetiska fibrer. Fibrerna har hög dragstyrka och används bland annat för textilier, klätterrep och fallskärmar.

    Handelsnamn: Perlon, Nylon, Dralon osv.

  • Polystyren (PS)

    PS (polystyren) produceras huvudsakligen som amorf termoplast. Den har låg fuktabsorption, mycket goda elektriska egenskaper och kan bearbetas väl. Nackdelar är dess tendens till spänningssprickor, låg värmebeständighet, brandfarlighet och dess känslighet för organiska lösningsmedel. Om polystyren skummas med koldioxid under polymerisation bildas polystyren. Användningsområden är isoleringsmaterial för värme och perimeter, ljudisolering, förpackning, isoleringsfodral, CD-omslag, isolering av elkablar och material för strömbrytare.

    Handelsnamn: Styropor, Styroform med flera

  • Polyetentereftalat (PET)

    PET (polyetylentereftalat) är känt som ett glasersättning i dryckesflaskor, i fyllnadsfibrer och som fibrer för kläder. Inom elektroteknik används PET-filmer som bärarmaterial för magnetband. PET har hög styvhet, hårdhet, nötningsbeständighet och är resistent mot utspädda syror, oljor, fetter och alkoholer. Den är dock känslig för het ånga.

  • Polymetylmetakrylat (PMMA)

    PMMA (polymetylmetakrylat) har sammanflätade polymerkedjor. Den är väderbeständigt och kan användas som ersättning för glas. Optiska linser och glasögon, glaspartier, lampor och sanitetsdelar är tillverkade av PMMA. Det är oumbärligt inom tandvården, där det används för proteser. För detta ändamål färgas plasten med metallsalter för att skapa den typiskt rosa färgen. Applikationerna är många. Till exempel kan PMMA användas för polymerbetong, glaspartier, linser, optiska fibrer, badkar, ljusa täckningar och lim.

    Handelsnamn: akrylglas, plexiglas

  • Akrylnitril-butadien-styrensampolymer (ABS)

    ABS (akrylnitril-butadien-styrensampolymer) är i dag en plast som ofta används i det vardagliga livet på grund av dess ythårdhet, höga slagtålighet och goda beständighet mot väder, åldrande och kemikalier: Till exempel för sanitetsrör eller hushåll för hushålls- och elektriska apparater samt för leksaker, tallrikar och folier.

    Handelsnamn: Cycolac, Novodur osv. i allmänhet t.ex. styrenik

  • Styren-akrylnitrilsampolymer (SAN)

    SAN (styren-akrylnitrilsampolymer) är en transparent sampolymer av två genomskinliga plastmaterial: Bildad genom sampolymerisation av styren (cirka 70 %) och SAN-akrylnitrilmonomerer (cirka 30 %). Denna högpresterande termoplastiska polymer används ofta som ett material för växthus eller industriella glaspartier och duschkabiner på grund av dess väderbeständighet, styvhet, slitstyrka och reptålighet.

  • Polytetrafluoreten (PTFE)

    PTFE (polytetrafluoretylen) har hög kemisk tröghet, hög dielektrisk konstant, en flamskyddseffekt, värmebeständighet upp till 260 °C, extremt låg friktion, non-stick-egenskaper och hög väderbeständighet. Tekniskt används PTFE för lager och tätningar inom flyg- och maskinteknik, kabelbeläggningar i telekommunikation, som brandskyddsmedel i fordon och byggnader och för beläggning av köksredskap.

    Handelsnamn: Gore-Tex, Dyneon

  • Polyoximetylen (POM)

    POM (polyoximetylen) är en av de vanligaste termoplasterna världen över. Det värderas för sin höga slagtålighet, hållfasthet, hårdhet och styvhet. På grund av sin låga friktionskoefficient, höga värmedeformationsmotstånd, utmärkta glid- och nötningsbeteende i kombination med låga friktionskoefficienter, används materialet ofta som konstruktionsplast – främst för precisionsdelar som kugghjul, axlar, växlar osv. Den höga återvinningselasticiteten hos polyoximetylen gör plasten användbar för applikationer inom snäppkopplingar.

    POM-termoplaster är resistenta mot utspädda alkalier eller syror (pH>4) samt halogenerade, aromatiska och alifatiska kolväten, oljor och alkoholer.

  • Polykarbonat (PC)

    PC (polykarbonat) är en polyester av kolsyra. Detta klara, termoplastiska material kännetecknas framför allt av dess glasliknande optiska egenskaper, men väger mindre än glas. Materialet används därför ofta för lätta konstruktionsändamål, som panoramatak eller genomskinliga skydd för byggnader.


Duroplast

Härdplaster är plast som är nära sammankopplade under bearbetning. Denna tvärbindning sker kemiskt mellan molekylerna i utgångsmaterialen. Processen är inte längre reversibel. När ett sådant material har tvärbundits kan det bara bearbetas mekaniskt. Duroplaster är vanligtvis hårda och spröda.

  • Aminoplaster (UF)

    UF (Aminoplaster) är värmehärdande. De är hårda och spröda och sönderdelas vid uppvärmning. Melaminhartser, melamin-fenolhartser och ureahartser är värmehärdande, rumsligt nära tvärbundna gjutningsmaterial. Tvärbindningspunkterna är kemiska bindningar, och därför har härdplaster, i motsats till termoplaster, högre styrka, högre elasticitet, större hårdhet och högre termisk stabilitet. Genom att blanda olika hartser skapas flerkomponentmaterial som används vid möbelkonstruktion och för tillverkning av uttag, hushållsapparater och hållbara serviser.

  • Fenolplaster (PF)

    PF (fenolplaster) är värmehärdande, rumsligt nära tvärbundna gjutningsmaterial. Fenolplaster är polykondensat av fenoler (delvis även kresoler) och formaldehyd, som är billiga och huvudsakligen används för tekniska lister trots sin mörka färg och att de mörknar.


Elastomerer

  • Naturgummi (NR)

    NR (naturgummi) består av latex från gummiträdet.

  • Akrylnitril-butadiengummi (NBR)

    NBR (akrylnitril-butadiengummi) har en hög motståndskraft mot oljor, fetter och kolväten samt en hög nötnings-, drag- och rivhållfasthet. NBR laddar sig knappast elektrostatiskt och därför behöver man inte vara rädd för gnistor, varför materialet ofta används till tank- och bensinslangar. NBR klassificeras som fysiologiskt ofarligt och används därför också i dricksvatten och dryckestillverkning.

  • Styren-butadiengummi (SBR)

    SBR (styren-butadiengummi) är det mest använda syntetiska gummit i dag och används vid tillverkning av däck, tätningar och transportband.

  • Butadiengummi (BR)

    BR (butadiengummi) är det näst viktigaste syntetiska gummit. Det förbättrar egenskaperna hos naturgummi.

  • Kloroprengummi (CR)

    CR (kloroprengummi) är ett syntetiskt gummi som bland annat används i fordonskonstruktion och för värmeisolerande sportkläder. Slangar, kabelmantel, tätningar och drivremmar baserade på kloroprengummi används ofta i bilindustrin på grund av deras gynnsamma kombinationer av egenskaper. Upplöst i organiska lösningsmedel är polykloropren, precis som polymerdispersionen i sig, också lämplig för olika lim på grund av dess goda beständighet. Den globala konsumtionen av kloroprengummi, inklusive lim, uppskattas till över 300 000 ton per år.

    Handelsnamn: Neopren

  • Etylenpropendiengummi (EPDM)

    EPDM (etylenpropylen-gummi) används för tätning av profiler. Till skillnad från NBR har EPDM mycket goda isoleringsegenskaper, utmärkt motståndskraft mot ozon och solljus och enastående motståndskraft mot åldrande.

  • Silikoner:

    Silikoner – kemiskt mer exakt kända som silikonelaster eller siloxan – är syntetiska polymerer vars kiselatomer är anslutna via syreatomer (Si-O-Si). De upptar en mellanposition mellan organiska och oorganiska föreningar. För närvarande är väl över 10 000 olika typer av silikon kända. Silikongummi differentieras efter temperaturen som krävs för tvärbindning.

    Kall-tvärbundet HTV-silikongummi är plastiskt deformerbara material som används till exempel som kabelhölje, för elektrisk isolering eller för tätnings- och dämpningsändamål.

    Flytande, rött silikongummi (RTB/HB) har hög värmebeständighet och låg elasticitet. De används som gjutningsmaterial för gjutning av gjutformar för lågsmältande metaller där stor hårdhet krävs.

    Däremot är värmetvärbundet silikongummi (RTV / NV) medelelastisk, har god flytbarhet och låg viskositet. Det är därför särskilt lämpligt för tillverkning av elastiska vax- eller lättgjutningsgjutformar, gjutformar för figurer eller dekorativa paneler, formar för gjutning med epoxi-/gjutharts, cement, gips eller andra flytande material.

    Högelastiskt silikongummi (RTV/HE) är ett relativt flytbart silikongummi med mycket hög elasticitet och samtidigt låg viskositet. Det är särskilt lämpligt för produktion av filigranelastiska former med uttalade underskär. Användningsområden är gjutformar eller gjutformar för starkt strukturerade dekorativa paneler eller väggelement.

  • Skummaterial:

    I grund och botten är nästan alla plaster lämpliga för skumning, t.ex. polyuretan (PUR hårt/mjukt skum), polypropen, expanderad polyuretan (EPP), expanderad polystyren (EPS), expanderad polypropen (EPE). Egenskaperna kan bestämmas av valet av råmaterial. Starkt tvärbundna styva skum produceras till exempel när polyoler med korta kedjor används, medan mjuka till elastiska skum produceras med polyoler med långa kedjor.

    De flesta skum produceras med utjämning av skum: den uppvärmda plasten expanderar till 20 till 50 gånger sin volym när den rinner ut ur ett perforerat munstycke. Roterande knivar skär sedan de resulterande skumsträngarna i skumpartiklar med slutna celler med några millimeter i storlek, från vilka olika produkter bildas.

  • Fiberförstärkt plast:

    Fiberarmerade kompositer är blandade eller flerfasiga material som huvudsakligen består av förstärkande fibrer (t.ex. glas, kol, polymerer eller keramik) och en matris (plast, syntetiska hartser) som omger dem. Beroende på applikationsområde tillsätts olika tillsatser och spackel. Detta gör komponenter gjorda av kompositmaterial mer stabila och elastiska än de som är gjorda av monokomponentmaterial, samtidigt som de bibehåller samma vikt.

    Det är därför kompositer ofta används för lätta konstruktionstillämpningar. Flyg- och fordonsindustrin, vindkraftverk och kemiska tankar är de viktigaste användningsområdena för fiberförstärkt plast.

    GRP-glasfibrer är också de mest använda fibertyperna på grund av deras relativt låga pris, med en andel på över 90 %. Beroende på applikationen är längden på typiska förstärkningsglasfibrer mellan 10 och 300 µm. Fibrer över 1 mm långa anses redan vara långa inom plastbearbetning.


Ytenergi för limning av plast

I princip uppnås god vidhäftning på material med hög ytenergi – som stål, glas och keramik osv. Grundförutsättningen för en god bindning är tillräcklig vätning av ytan. För detta måste substratets ytspänning vara större än limmets.

Fäster på vissa lågenergiplaster som polyolefiner (PP, PE och PTFE) och silikoninnehållande kopplingspartners är dock kritiska. Högenergiytor (polära ytor) ger bättre vidhäftning än lågenergiytor (icke-polära ytor).

Plastens vätbarhet kan bedömas snabbt och enkelt med hjälp av en droppe vatten som appliceras på ytan. Om en droppe vatten bildas har ytan låg energi. Om vattendroppen å andra sidan rinner av, är det en yta med hög energi. För en närmare titt på vätbarheten används testfärger och fallvinkelns kontaktvinkel mäts (mätmetoder enligt DIN 53 364 eller ASTM D 2578-84).

  • Youngs ekvation
    Youngs ekvation

    För limning av plastytor ska den uppmätta kontaktvinkeln vara så liten som möjligt. Youngs ekvation gäller.

  • Youngs ekvation (2)
    Youngs ekvation (2)

    Kontaktvinkeln q för vätskedroppen beror på vätskans ytenergi sl och plastytans ytenergi ss.

    Gränssnittets energi mellan flytande yta och plastyta är ssl.

  • Youngs ekvation (3)
    Youngs ekvation (3)

    Genom att summera formeln får man den kritiska ytenergin sc.


Herobanner som visar en kontakt-ikon på en lila banner

Hur kan vi hjälpa dig?

Låt oss samarbeta! 3M-produkter utvecklas ständigt för att bättre möta kundernas behov. Behöver du hjälp att hitta rätt produkt till ditt projekt eller har du andra frågor? Ring oss på 08-92 21 00

KONTAKTA OSS

Kritisk ytenergi


Rätt ytbehandling är det som räknas

  • Ytorna på många plaster ger en mycket dålig vidhäftningsbas för limning när de inte behandlas. Detta ställer höga krav på förbehandlingen. Därför bör plasten vara torr, fri från damm och fett och förutom rengöring bör även fogytan aktiveras specifikt för att uppnå tillräcklig vidhäftning. Rengjorda ytor är mycket aktiva och bör därför limmas omedelbart eller bevaras i detta tillstånd med hjälp av bindemedel. För de flesta processer måste omfattande säkerhetsbestämmelser följas och vid förbehandling av plast bör man dock se till att de inte attackeras av rengöringsmedlet.

    Rengöring och avfettning av plastytan av löst vidhäftande damm, olja, fett och separerings- och bearbetningsmedel med vatten eller lösningsmedel förändrar inte ytans struktur. Rengöring kan utföras genom nedsänkning eller sprutning. Avfettning sker med organiska lösningsmedel eller genom förtorkning i ugnen.

    Mekanisk förbehandling genom borstning, slipning eller sandblästring – detta förändrar ytjämnheten och storleken på den effektiva vidhäftningsytan. Samtidigt avlägsnas löst vidhäftande reaktionsprodukter, polerings- och glidmedel och stabilisatorer.

    Kemisk förbehandling görs genom etsning eller betning med sura eller alkaliska ämnen. I processen bildas ett nytt strukturellt gränsskikt med en betydligt högre polaritet genom oxidation eller fosfatering. Med våt kemisk förbehandling, till exempel med kromosvavelsyra, kan komponenter av vilken design som helst behandlas.

    Fysiska ytbehandlingsprocesser använder högenergielektrons-, laser- eller UV-strålning i denna process eller termiska processer såsom flambehandling eller elektriska plasma- eller koronaprocesser. De förändrar ytan kemiskt och fysiskt. När plast flammas styrs en öppen låga över ytan på den del som ska sammanfogas på ett bestämt avstånd och vid en bestämd hastighet. Lågan kan användas på ett reducerande eller oxiderande sätt, beroende på vilken typ av plast som ska flammas. Detta gör komponentytan mer energisk och lättare att sammanfoga. Genom att tillsätta kemiskt reaktiva ämnen kan ytan påverkas ytterligare.

    För att öka ytenergin kan ytorna också beläggas. Detta kan göras både med metaller, som vid galvanisering, och med vidhäftningsfrämjande medel som t.ex. primers eller aktivatorer. Precis som lim är vidhäftningsfrämjande medel kemiskt reaktiva ämnen, så att användningsinstruktioner som avtappningstider, livslängd, utgångsdatum osv. måste följas exakt. Vidhäftningspromotorer används när vidhäftning med endast lim inte har gett erforderliga resultat.


  • 1- och 2-komponentskonstruktionslim är lämpliga som lim på grund av deras speciella lämplighet för lågenergiplast såsom PE, PP osv.
    ##discLink1##

  • Plastkomponenter fixeras ofta med hjälp av lim för att förhindra att de glider under ytterligare processhantering. Speciellt akrylatbaserade lim fäster vanligtvis mycket bra på många plaster. De har en förstärkande och stödjande effekt för belastningsöverföring och stressreducering. Akryllim, som också används för permanent limning, kännetecknas av korta bearbetningstider och hög hållfasthet för många plaster och elastomerer. Dessa lim uppnår till exempel som 2-komponentlim på lågenergiplast såsom PC, PMMA, PVC osv., god skjuv- och fläk samt god fläkstyrka under dynamisk belastning. Från 3M Scotch-Weld-serien har även akryllim utvecklats, vilket ger goda resultat på plaster med låg ytenergi där man har dålig vidhäftning utan ytbehandling eller grundfärg.

    Speciellt snabba UV- eller LED-härdande lim baserade på akrylater är lämpliga för korta processtider och därmed för stora produktionskvantiteter. Även i djupa lager garanteras optimal härdning. En förutsättning här är dock att plasten är transparent och inte UV-blockerad. I dag tillåter anpassade fotoinitiatorer och lämpliga strålningskällor även härdning genom UV-blockerad plast. Dubbelhärdande lim används också för särskilt tjocka limskikt, eller skikten härdas med längre vågljus (cirka 405 nm LED). På så sätt kan även limskikt upp till flera millimeter djupa härdas.

    Om underskärningar eller skuggzoner uppträder under limning används ofta dubbelhärdande limsystem som härdas termiskt efter UV-strålning. För icke-transparenta substrat används epoxihartsbaserade lim som kan härdas termiskt eller vid rumstemperatur. 2-Komponents konstruktionslim med hög prestanda baserat på epoxiharts används till exempel i fordons- och flygplanskonstruktion, där de uppnår hög konstruktionsstyrka vid rumstemperatur, även på ytor med låg energi som plast.


Fäst plast med dubbelhäftande tejp

  • Dubbelhäftande tejp av akrylfoam finns på marknaden för en mängd användningsområden. De är gjorda av akrylahäftämne med slutna celler för krävande materialkombinationer eller kritisk plast med låg ytenergi som PE eller PP. Dessa kan absorbera krafter väl och är därför beständiga mot drag-, skjuv-, klyv- och avskalningskrafter. De är till exempel lämpliga för limning av bilspeglar eller för limning av lister och dekorationslister.

    Akrylfoamtejper, vars anpassningsbara akrylskum absorberar spänning, dämpar vibrationer och kompenserar för olika, materialberoende temperaturutvidgningar. Dessa är lämpliga för metall-/plastlimning och används i fordonsapplikationer, till exempel för limning av dekorations- och sidoskyddslister, plastbeklädnad, reflektorer och spegelglas.

    Gummibaserade självhäftande tejper erbjuder också god fogstyrka på kritiska substrat med god initialhäftning och möjlighet till återtagbarhet, t.ex. vid limning av PP eller PE.


Sammanfogning av plaster: Ny teknologi

Vi lanserade nyligen en tejp på marknaden som gör det möjligt att till exempel montera parkeringssensorer utan behov av förbehandling av ytan vid användning av plaster med medelhög ytenergi. Den dubbelhäftande VHB-tejpen ger också god vidhäftning mot moderna billacker som är svåra att få vidhäftning mot.

  • Dubbelsidig Acrylic Plus-tejp

    3M™ VHB™ Tejp

    • En ny sammanfogningsprocess kallad Onsert har utvecklats speciellt för kompositmaterial som CFRP-/GFRP-substrat, men den är också lämplig för tunn plåt och klassisk plast. Vid biltillverkning appliceras ett ljushärdande lim på ett flexibelt anslutningselement, en självhäftande bult, som sedan sammanfogas med arbetsstycket. Limmet härdas sedan inom några sekunder med LED-lampor. Vid tillverkningen av i3 och i8 uppnår BMW cykeltider på bara fyra sekunder tack vare Onsert, varefter till exempel en gänga kan laddas omedelbart. Detta resulterar i stabila anslutningar som kan frigöras på nytt, vilket är viktigt vid reparation av CFRP-komponenter.

      Men strukturella skador på det nya CFRP-flygplanet kan nu också repareras genom limning: Lufthansa Technik har utvecklat en ny typ av reparationsmetod här som en del av forskningsprojektet "Rapid Repair": En fräsrobot fräser rent det skadade området (till exempel på en vinge) och en reparationsdel som passar exakt sätts in med en självhäftande film. Under vakuum och med en värmematta härdar reparationslappen och kan målas om. Efteråt kommer det inte att finnas några synliga tecken på reparationen. Fördel: Inga hål behöver borras som kan förstöra den känsliga fiberstrukturen.

      Läs mer om 3M VHB-Tejperna i LSE-familjen (PDF, 1MB)


Användning av lim

  • När man väljer lim bör man överväga vad sammanfogningen måste kunna motstå och vilka påfrestningar komponenten kommer att utsättas för vid användning. Det är en fråga om mekaniska, dynamiska och statiska belastningar, temperaturområde, påverkan av fukt, andra kemiska ämnen eller UV-strålning. Samtidigt bör kravlistan innehålla information om de delar som ska sammanfogas, produktionsförhållanden, specifikationer för arbetssäkerhet och miljöskydd, information om långvarig beständighet och kvalitetssäkring, samt valda testförfaranden och kostnader.

    Med denna information kan lim och ytbehandling väljas baserat på tekniska datablad, erfarenhet och litteratur. Om det är viktigt bör limprover göras och testas innan lim används. Vid mekanisk testning laddas fogen tills den går sönder. Frakturstypen ger information om sammanfogningens kvalitet och anger var defekter inträffade under limningen. En vidhäftningsfraktur är när limmet lossnar från fogen. En kohesionsfraktur är en fraktur i själva bindemedlet och en fraktur i delen som ska förenas beskriver en fraktur utanför limytan i den del som ska sammanfogas.

    Som regel kan en kohesionsfraktur eller en fraktur i den del som ska sammanfogas betraktas som en gynnsam indikation på en högkvalitetssammanfogning, eftersom i detta fall defekter i ytbehandlingen till stor del kan uteslutas. Vidhäftningsfrakturer indikerar ofta felaktig förbehandling av ytan, till exempel föroreningar, kondens, otillräcklig ytspänning och korrosion. Åldrande tester kan också utföras i en klimatkammare och styrkan och deformerbarheten och deras förändringar under åldrandet kan sedan bestämmas. Med denna kunskap kan man utvärdera en sammanfognings belastning och välja det lämpligaste limmet för applikationen.


Instruktioner för limning

  • 1: ABS – akrylnitrilbutadienstyren är en plast som ofta används i det vardagliga livet på grund av dess ythårdhet, höga slagstyrka och goda beständighet mot väder, åldrande och kemikalier: Tyvärr kan ABS med låg ytenergi inte limmas helt utan problem med vanliga lim och vanligtvis är detta endast möjligt efter ytbehandling med lösningsmedlet metylisobutylketon. ABS med ABS kan emellertid också bindas med metyletylketon (MEK)/butanon och diklormetan (metylenklorid). Optimalt förfarande: Rengör limytorna, torka. Applicera ett lager lim på ena sidan eller båda sidorna och låt avluftas kort innan du pressar ihop dem. Ytterligare information.

    2: GRP/CFRP – Fiberförstärkta kompositer är blandade eller flerfasiga material som i huvudsak består av två huvudkomponenter: den omgivande matrisen (plast, syntetiska hartser) och de förstärkande fibrerna (t.ex. glas, kol, polymerer eller keramik). Fiberbuntarna omges av matrisen som en elastiskt innesluten stråle. I kombination av dessa två komponenter får detta material högre kvalitetsegenskaper än någon av de två komponenterna som är inblandade individuellt. För den inte helt oproblematiska sammanfogningen av lätta material har många produkter utvecklats på marknaden, till exempel av 3M, som är perfekt lämpade för effektiv fyllning eller sammanfogning av fiberkompositer, multimaterialsystem och plast med låg energi. Ytterligare information.

    3: Gummi eller gummiliknande material används ofta i industrin och i det vardagliga livet: till exempel i tätningar och rollrar, i vibrationsdämpare eller för skor. I allmänhet är ett stort antal olika typer av lim lämpliga för limning av gummi. Vad det optimala limmet är beror emellertid alltid mycket på gummiblandningen och den avsedda användningen. Ytterligare information.

    4: Svampgummi
    Termen svampgummi används huvudsakligen för att beskriva öppna celler och elastiska skum som har en sluten, läckagesäker yttre hud. Dessa expanderas genom att man tillsätter blåsgaser av naturgummi, kloropren, akrylnitril-butadiengummi eller liknande syntetiska gummi och klassificeras som porösa gummi. Under vulkaniseringen blåser expansionsmedlet upp föreningen och ger den termoplastiska elasten permanent elasticitet. Svampgummi anses i allmänhet ha dålig till knappast någon vidhäftning. Beroende på det andra materialet finns endast enskilda, speciallim tillgängliga som möjliggör limning. Vidhäftning av svampgummi till vissa plaster såsom polyolefiner (polyeten, polypropen) eller gummi är särskilt kritiska. Ytterligare information.

    5: Skum är generellt ganska vanliga: De används i allt från klädsel och madrasser till isoleringsmaterial. De är baserade på en mängd olika plast som råvaror. Men inte alla lim är lämpliga för alla material. Med tanke på det stora utbudet kan det därför vara bra att alltid testa hur limmet beter sig på små prover av materialet i förväg. Ytterligare information.

    6: Silikoner, med sina extremt avstötande ytor med låg energi anses vara svåra eller nästan omöjliga att sammanfoga. Bland de få tejp- och limprodukter som visar användbara resultat här är till exempel nya typer av silikonbaserade transfertejper som i kombination med dubbelhäftande tejper till och med möjliggör effektiv automatisering av serietillverkningsprocesser – till exempel inom fordonsindustrin. Ytterligare information.

  • Limning av termoplaster

    1: PET – polyetylentereftalat – används i ett stort antal tekniska produkter, till exempel för komponenter med komplexa konturer och snäva toleranser. PET är en av de plaster som bara kan bindas mycket dåligt eller inte alls. För att uppnå förbättringar här är det lämpligt att aktivera ytorna på denna plast med fysiska och/eller kemiska processer så att de kan sammanfogas. Ytterligare information.

    2: PA – polyamid är mycket starkt och slagtåligt. Dess nötnings- och slitstyrka i kombination med utmärkta glidegenskaper gör det till ett föredraget konstruktionsmaterial i maskin- eller fordonskonstruktion. På grund av sin höga mekaniska hållfasthet har den till och med ersatt många metallkomponenter i fordonskonstruktionen – ibland förstärkt med kolfiber eller glasfibrer. Men PA är inte lätt att sammanfoga. Hög bindningsstyrka hos PA-material kräver användning av speciella förbehandlingsmetoder eller specialutvecklade, reaktiva lim. Ytterligare information.

    3: PMMA – polymetylmetakrylat, även känt som plexiglas och akrylglas, imponerar med dess optiska egenskaper och ytegenskaper. I det vardagliga livet erbjuds korrugerad plåt, till exempel för takläggning av trädgårdsrum eller pergola, ofta av misstag som plexiglas. I själva verket är den gjord av polykarbonat eller PVC, vilket kan göra stor skillnad när materialet ska fästas. Detsamma gäller så kallat hobbyglas från byggvaruhuset. För limning på lågenergiplast som PMMA är ytenergin av central betydelse. Men försiktighet rekommenderas vid användning av vissa lösningsmedel för limningspreparat. Annars finns det ett brett utbud av högpresterande lim på marknaden för effektiv sammanfogning av PMMA mot många andra material. Ytterligare information.

    4: POM – Polyoximetylen är en av de mest använda tekniska plasterna på grund av dess utmärkta glid- och slitbeteende. Med sina enastående mekaniska egenskaper överbryggar POM klyftan till de dyrare metalliska materialen, ersätter dem ofta och är därför ett av de föredragna konstruktionsmaterialen, t.ex. för mekaniska precisionsdelar. Normalt är limning endast möjlig efter ytbehandling med flambehandling, etsning med grundfärg, korona eller lågtrycksplasma. Moderna, högpresterande lim kan dock klara sig utan detta. Ytterligare information.

    5: PS – polystyren är en av de vanligaste massplasterna i vardagen. Den finns i livsmedelsförpackningar/burkar, CD-fodral samt i eluttag. Som lösningsmedelslöslig och polär plast är polystyren i princip ganska lätt att sammanfoga, men valet av lim och limprocessen beror alltid på det andra materialet med vilket PS ska bindas. Ytterligare information Stela skumisoleringsskivor av expanderad polystyren med öppen porer (EPS eller Styropor) används oftast i dag för fasadisolering inom ett kompositvärmeisoleringssystem (ETICS). Ytterligare information.

    6: PP – Polyeten har blivit en oumbärlig del i vardagen. Det finns bland annat i rör, regntunnor, diskmaskiner och en mängd industriella komponenter. Sammanfogning av materialet är dock inte utan problem på grund av dess avstötande ytegenskaper. Effektiva limsystem på marknaden i dag erbjuder dock praktiska lösningar för detta. Ytterligare information.

    7: PTFE – polytetrafloureten
    På grund av sin kemiska tröghet och motståndskraft mot alla syror, baser, alkoholer, bensiner, ketoner, oljor osv. används polytetrafluoroeten ofta som en beläggning när man hanterar aggressiva kemikalier – till exempel som ett fodermaterial för kemiska apparater, behållare, ventiler, kranar, pumpar, filterkroppar, pelare och rörledningar. Det antihäftande beteendet hos polytetrafluoroeten är markant, dvs. andra till och med klibbiga ämnen vidhäftar inte till dess yta och det fuktas inte av vätskor. Av den anledningen anses termoplasten fortfarande vara svår eller nästan omöjlig att sammanfoga. Men under tiden, efter speciell ytbehandling med moderna lim, kan goda resultat uppnås. Ytterligare information.

    8: SAN – Styrenakrylnitril
    Den transparenta SAN-plasten från gruppen av styrenbaserad plast används ofta som ett material för växthusgaser eller industriella glasrutor samt duschkabiner på grund av dess väderbeständighet, styvhet och reptålighet. Beroende på kraven är ett stort antal högpresterande lim lämpliga för materialvidhäftning. Ytterligare information.

    9: PC – Polykarbonat
    Den klara plasten kännetecknas framför allt av sina glasliknande optiska egenskaper. Den speciella fördelen är dock den lägre vikten jämfört med glas. Det är därför materialet ofta används för lätta konstruktionsändamål, som panoramatak eller genomskinliga skydd för byggnader. Även om den lösningsmedelslösliga plasten i allmänhet anses vara lätt att sammanfoga, reagerar den känsligt. Som ett resultat kan sprickor uppstå. När du väljer ett lim är det också viktigt att se till att de optiska egenskaperna inte försämras. Ytterligare information.


KONTAKTA OSS

Mejla oss

Tack för din förfrågan. Informationen du lämnar på denna blankett kommer att användas för att svara på din förfrågan antingen via e-post eller telefon. Förfrågan besvaras av en 3M-representant alternativt av en av våra auktoriserade affärspartners, med vilka vi kan komma att dela din personliga information i enlighet med 3M:s sekretesspolicy.

  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  • 3M takes your privacy seriously. 3M and its authorized third parties will use the information you provided in accordance with our Privacy Policy to send you communications which may include promotions, product information and service offers. Please be aware that this information may be stored on a server located in the U.S. If you do not consent to this use of your personal information, please do not use this system.

  • Skicka meddelande

Tack för att du kontaktar 3M

Vi har fått ditt meddelande och tittar nu på din förfrågan
En av våra representanter kommer att kontakta dig via telefon eller e-post

An error occurred.